アーク磁石の定義：アーク磁石はまた、磁気タイルと呼ばれる、それは永久磁石磁石モーターで使用されるタイルの形で
永久磁石の一種です。アーク磁石
の分類：は、その磁石によるアーク磁石の4つの主要なカテゴリーがあります。セラミックアーク磁石と呼ばれるセラミック磁石から作られたフェライトアーク磁石。
2NdFeB希土類磁性材料から作られたネオジムアーク磁石
。
3 .Alnico磁性材料から作製したAlnicoアーク磁石 4 .サマリウムコバルト希土類磁性体から作製したSmCoアーク磁石アーク磁石の
使用：永久磁石DCモータで主に使用されている
アーク磁石。電磁コイルとは異なり，励磁コイルを介して磁気ポテンシャル源を生成する。永久磁石モータは永久磁石材料で一定の磁気ポテンシャル源を生成する。電気的励起の代わりに永久磁石アークは多くの利点を有し、これはモータを簡単にし、修理することができ、軽量で、小型で、信頼性の高い使用、より少ない銅、低銅消費量およびより少ないエネルギー消費を可能にする。
電動機に対するアーク磁石の性能の影響高残留磁気誘導強度.高いBRがモーターにより高い速度、大きな出力トルクと高い力を持つのを確実にすることができるので。モータは、より高い効率を有する。
2ハイHCB .HCBが高いのでモータの出力に必要な起電力を確保でき、モータの作動点は最大の磁気エネルギー積に近く、磁石の能力を十分に利用することができる。
3 .高いHCJ。高いHCJは、消磁、アンチエイジングと低温耐性をオーバーロードする強い抵抗を確実にすることができます。
4 .（BH）MAXは、（BH）maxが高いほど、モータの永久磁石フェライトの動作係数が良好である。
5 .磁束が大きくなればなるほど、モータの作業効率が大幅に向上する。
6 .消磁曲線の矩形が良いほど，モータの動的損失が小さい。
7 .永久磁石フェライトの抵抗率が高いほど渦電流損は小さくなる。
8 .永久磁石フェライトの温度係数は小さく，高温では良好な温度安定性を有している。アーク磁石の開発は
ブリーフ1234568890の歴史であり、永久磁石モータ自体のニーズに基づいてアーク磁石の開発が行われている。
1永久磁石モータは永久磁石dcモータと永久磁石交流電動機に分けられる。
1.1永久磁石ACモーター永久磁石回転子と多相同期モータを指します。従来、フェライトアーク磁石やアルミニウムニッケルコバルトアーク磁石が主に用いられている。より高い電力要件では、フェライトアーク及びAlnicoアークは、低磁気エネルギー製品のために必要条件を満たすことができない。現在、 NdFeBアーク磁石
は、高出力同期電動機および発電機の分野で広く使用されている。もちろん、NDVIIアーク磁石は、貴重な地球資源は貴重なので、原料価格は指数関数的に上昇し、その製造コストと生産価格は、将来的に上昇し続けるいくつかのローエンドドメインでの広範な使用に影響を与えます。ndfeb永久磁石の負の温度係数と低いcurie温度も高温での適用を制限した。
1.2永久磁石DCモーターは、ブラシレスモーターと整流子DCモーターに分けられます。磁石の形状や極数によってその応用を判断する。通常のDCモータでは、2極と4極が主に使用され、モータの固定子としては基本的にアーク磁石が使用される。小型dcモータは，主に玩具，家電，自動車の分野で使用されるフェライトアーク磁気を使用している。ブラシレスモータは固定子としてアーク磁石を使用する場合，通常は6極以上であり，その中心角は通常のdcモータよりもはるかに小さい。しかし、ブラシレスモータのロータとしては、4極以上の磁石を用いることができる。4極では、ロータは外面に着磁されており、ロータの中心角は円に組み立てられなければならないので90°に近い。これは通常のDCモータと区別できる。
2応用分野によれば、アーク磁石は、性能及び磁界波形に異なる要件を有する。回転子場としては、外部アークメータには界磁が必要であり、波形は基本的に正弦波を必要とし、固定子としてモータの出力力が要求される。スパークとノイズの異なる要求が選択され、内部アークメータフィールドが高いので、磁気アークの形状と生産特性のため、波形は主にサドルであり、波形の波形は大きく、スパークノイズと無負荷電流は大きい。振動・騒音・逆スパークを改善し，無負荷電流，磁石の形状，大きさ，金型設計などを低減するために，厚さの異なるアーク磁石が広く用いられている。この方法の原理は、アーク磁石のアークエアーギャップの磁気波形をフラットトップ波にすることである。
3 .アーク磁石の特殊使用80年代と90年代の間に磁化カップが一般的であった。磁化カップの磁場源として磁気タイルを用いた。当時、国内のフェライト磁器需要も非常に小さい。の生産プロセス：
磁気タイルの材料と種類によると、そのプロセスも非常に異なっている。フェライトタイルは主にフェライト焼結体から作られ、NdFeBアーク磁石は2種類に分けられる。
1焼結フェライト磁気タイルの製造プロセスは主に湿式圧力，乾燥圧力，乾燥圧力に分けられる。異方性と等方性の違いはプレスの成形過程に配向磁場があるかどうかである。ここでは主にウェットの技術を紹介圧力湿式プレス法は，原料→予→→粗い粉砕（1次ボールミル）→バッシング→セカンダリボールミル（湿式粉砕）→磁場形成→焼結→研削→洗浄→磁化。
2焼結したNdFeB磁性タイル：比例→融解→破砕→粉砕→磁場形成→準静圧→真空焼結・焼戻→→ワイヤ切断加工→電気めっき→磁化
