ゴム/フレキシブルマグネット

ゴム磁石 （磁性ゴム）の簡単な紹介：

時には磁気ゴムと呼ばれるゴム磁石。磁気ラバー自体には磁気がなく、磁気は充填された磁性粉に由来します。従って、磁性粉末は、磁性ゴムを製造するための必須材料である。磁気添加剤は、金属磁性粉、Fe-Co粉、Fe-Ni粉、Fe-Ba粉に分けることができる。 Fe-Co粉末が最も広く使用されている。高価なため、金属磁性粉末の使用はほとんどない。現在、Fe-O粉末は主に使用されているが、酸化鉄と2価の金属化合物であるが、同じフェライト磁性粉末であるが、結晶癖、粒径、均一性が異なるため、 。事実、ゴム磁石はフェライト磁石シリーズに属し、押出成形と射出成形で作られたボンドフェライト磁石粉末と合成ゴムからなる磁石であり、歪むことがあります。ゴム磁石は、ゴム磁気ストリップ、ゴム磁気ロール、ゴム磁性シートおよび他の異なる形状に機械加工することができる。

ゴムマグネットは、フェライト磁性材料シリーズに属し、押し出しや注入によってフェライトマグネットパウダーやゴムから作られています。それは柔らかく、反発力がありtwisableの特性を持っています。これらの性質のために、それはまた、可撓性磁石とも呼ばれていました。最大エネルギーは0.60〜1.50 MGOeです。

ゴム磁石（磁性ゴム）の製造工程：

磁性ゴムの製造プロセスは他の製品とほとんど同じです。まず、磁性粉末の種類、粒径、投与量を決定します。次に、ゴム磁石の用途に応じてゴムの種類を決定します。例えば、耐摩耗性ゴム磁石に必要な天然ゴム。加硫の際に磁化工程を追加する必要があり、製品に永久磁気を与えます。加硫前に磁化することの利点は、外部磁場が変化せず、ゴム網を容易に通過させることであり、磁場の通過能力は加硫後に磁化するのに悪いが、操作は容易である。

ゴム磁石の磁性を表す物理量は、磁気誘導強さ、残留磁化、最大エネルギー等である。磁気誘導強さが最も一般的であり、その値は100~600GSであることが要求される。

磁性粉末（SrO6、Fe2O3）、（CPE）および他の添加剤（EBSO、DOP）からなり、押し出しまたはカレンダー加工によって製造されたゴム磁石。ゴム磁石は等方性ゴム磁石と異方性ゴム磁石に分けることができます。それは、ゴム磁気ストリップ、ゴム磁気ロール、ゴム磁性シートおよび他の異なる形状に機械加工することができます。ゴム磁石の最大エネルギーは0.60-1.50 MGOeです。ゴムマグネットの表面は、PVC、コート紙、接着剤で覆うことができます。

ゴム磁石の製造工程：

成分→混合物→押し出し/カレンダー加工/射出→機械加工→磁化→検査（外観、サイズ、磁性、硬度、密度、老化抵抗など）→梱包

ゴム磁石の応用：
ドアシーリングストリップは、従来のゴム磁石の用途に代わるものである。ハイテクと家庭用電化製品の開発では、ゴム磁石がより広く使用されています。ゴム磁石の主な応用分野は、電子機器の種類と広告のためのマイクロモーター、ドアシーリングです。

ゴム磁石は、磁気ストリップ、磁気ロール、磁気シート、磁気テープおよび様々な形状に機械加工することができる。ゴム磁石の表面は、PVC、接着剤、銅板紙で覆うことができ、異なる形状に切断することができます。ゴム磁石の最も一般的な用途は、冷蔵庫の磁石である。

Material	Br MT/m(0e)	HCB KA/m(0e)	HCJ KA/m(0e)	(BH)max KJ/m3(MGOe)
YN-5T	140-155 (1400-1550)	90-120 (1125-1500)	130 (1625)	4.0-5.6 (0.5-0.7)
YN-8	160-185 (1600-1850)	120-140 (1500-1750)	150 (1875)	5.6-7.0 (0.7-0.89)
YN-10	200-210 (2000-2100)	145 (1812)	160 (2000)	8.0-9.6 (1.0-1.2)
YN-11	230-245 (2300-2450)	160 (2000)	175 (2188)	10.0-11.0 (1.25-1.39)
YN-13	≥250 (2500)	160 (2000)	182 (2275)	11.2-12.6 (1.40-1.51)
YN-15	260 (2600)	172 (2150)	196 (2450)	12-12.8 (1.5-1.6)
YN-11H	230-240 (2300-2400)	170 (2125)	188 (2500)	10.0-11.0 (1.25-1.34